導(dǎo)熱油加熱反應(yīng)釜主要由鍋蓋、筒身、夾套、攪拌器、軸封傳動裝置及支承等組成，與鍋內(nèi)物料接觸處的鍋體和零部件均采用不銹耐酸鋼板制成。應(yīng)用于原料車間、合成車間、化工、食品、輕工等行業(yè)中的水解、中和結(jié)晶、反應(yīng)、蒸餾、蒸發(fā)、儲存等生產(chǎn)環(huán)節(jié)，具有溫度穩(wěn)定，受外界環(huán)境干擾小等特點(diǎn)。

　　在工作時，打開電源，讓電熱桿產(chǎn)生熱量，提高導(dǎo)熱油的溫度，然后將溫度傳遞到電熱堆的內(nèi)筒，達(dá)到在水壺中加熱材料的目的。電熱電抗器必須配備膨脹罐，因為在外殼中加入導(dǎo)熱油后，電加熱后會產(chǎn)生熱膨脹和冷收縮現(xiàn)象。如果沒有膨脹罐，上升的導(dǎo)熱油就不會儲存在原地，就會溢出，造成危險。膨脹罐的界面不能堵塞，使上升的導(dǎo)熱油對內(nèi)缸的變形產(chǎn)生壓力。如果沒有準(zhǔn)備膨脹罐，則可將耐高溫管道連接到膨脹罐接口處的金屬容器上，以避免熱傳導(dǎo)油在周圍流動。
 

　　導(dǎo)板設(shè)置在套殼上，導(dǎo)熱油爐通過法蘭鏈連接。在工作過程中，加熱的高溫導(dǎo)熱油從導(dǎo)熱油加熱反應(yīng)釜入口進(jìn)入爐套，在導(dǎo)向板的引導(dǎo)下依次流過氣缸的各個位置，釋放熱量，然后從出口流出。再加熱后，出口導(dǎo)熱油沿管道返回導(dǎo)熱油爐，再返回該設(shè)備釋放熱量，使導(dǎo)熱油爐內(nèi)的吸熱、釜中的熱釋放，讓釜內(nèi)的材料達(dá)到所需溫度。該設(shè)備必須注意油出口不能有障礙物，以保證導(dǎo)熱油的循環(huán)暢通，如果出口被堵塞，導(dǎo)熱油在熱油泵作用下不斷從油入口流動，會導(dǎo)致缸內(nèi)壓力變形，影響該設(shè)備的使用甚至報廢。

　　其工作溫度高達(dá)280攝氏度，電熱堆的溫度可達(dá)400攝氏度。導(dǎo)熱油加熱反應(yīng)釜的至高溫度取決于導(dǎo)熱油爐的產(chǎn)油溫度，一般可達(dá)300度以上。當(dāng)溫度超過200攝氏度時，兩個反應(yīng)釜都應(yīng)考慮機(jī)械密封的冷卻。